天固密封(圖)-CDM1-11機械密封-上饒機械密封：

動環(huán)密封圈越緊越好？！其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過zao泄漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。誤區(qū)三：靜環(huán)密封圈越緊越好？！靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

沒有沖洗或沖洗中斷時易出現(xiàn)哪些故障?

沖洗是一種控制溫度延長機械密封壽命的較有效措施。理論上講摩擦副運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的摩擦熱，要通過沖洗的液體導(dǎo)走，CDM1-10機械密封，以保持摩擦副的溫度不至過高，密封面間的液膜不汽化，CDM1-11機械密封，密封才能穩(wěn)定工作。這對提高密封的可靠性和延長使用壽命都是有利的。但是有些泵的密封沒有沖洗或沖洗中斷，短時間內(nèi)看不出什么弊端，長期使用會發(fā)現(xiàn)一些問題。

1)摩擦熱不能及時導(dǎo)走，摩擦副溫度高，密封端面間易汽化，工作不穩(wěn)定，易失效

2)機械雜質(zhì)存入密封腔中，易進入密封端面，出現(xiàn)溝紋而失效;

3)泵葉輪內(nèi)汽蝕或泵抽空時，易損傷密封

4)當(dāng)密封腔內(nèi)出現(xiàn)少量汽化現(xiàn)象時，很易發(fā)展成汽蝕，使密封遭受嚴(yán)重損壞，如果有自沖洗或注入式?jīng)_洗則可避免密封的損壞;

5)由于沒有沖洗，傳動座內(nèi)在彈簧周圍淤積雜質(zhì)，堵塞彈簧，使彈簧不能補償

6)有些備用泵長期不運轉(zhuǎn)，密封腔內(nèi)淤塞，致使盤車不動。

新的比舊的好？！相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。誤區(qū)六：拆修總比不拆好？！一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。

急冷介質(zhì)選擇不當(dāng)會出現(xiàn)些故障?

壓蓋用的冷卻介質(zhì)(通常稱急冷或背冷)種類很多。對溫度不高的泵常用水冷卻。工廠用的冷卻水有三種，新鮮水循環(huán)水和軟化水。對于常溫泵可用新鮮水和軟化水做急冷水，對于溫度不高時采用的波紋管式密封較好用新鮮水，如果用循環(huán)水，長期使用在波紋之間會淤積水垢等雜物，使波紋管補償能力下降。對于溫度較高的泵如果用新鮮水和循環(huán)水，軸套和動環(huán)之間結(jié)垢后(圖138)動環(huán)補卡住，不能補償。同時靜環(huán)沿密封端面內(nèi)徑處磨出溝紋(“問答223”)。高

溫泵中應(yīng)用軟化水做急冷水。對溫度較高而介質(zhì)黏度較大的泵，例如煉油廠常減壓蒸餾裝置中的常壓塔底泵和減壓塔底泵的密封需要用另外的介質(zhì)做冷卻介質(zhì)。如果仍然用常溫的軟化水，CDM1-7機械密封，泄漏的介質(zhì)累積起來會堵塞下水管路，這時應(yīng)用80-90℃的軟化水或O3MPa的水蒸氣。

停運一段時間后，再開車機械密封突然泄漏（1）摩擦副處結(jié)焦、結(jié)垢或生銹，阻礙密封件軸向滑動；（2）未停車前彈性元件有折斷損壞現(xiàn)象。以上介紹了機械密封的工作原理，以及機械密封泄露的原因匯總。懂得工作原理，輕松找出故障原因，快速解決問題。機械密封廣泛用于各種類型的泵。機械密封是一種精度較高的密封裝置，對安裝和使用條件均有一定的要求。

機械密封失效實例四

1)泵及介質(zhì)有關(guān)情況:某煉油廠生產(chǎn)裝置的1臺兩級雙支承離心泵，上饒機械密封，介質(zhì)為溫度320~340℃的減壓渣油，泵人口壓力約0.3MPa，出口壓力為2.2MPa。

2)密封情況:該泵采用單端面密封，外供沖洗油(API682沖洗方案32)。密封為焊接金屬波紋管密封，型號為DBM8SB。靜環(huán)材料為石墨裝在與波紋管相聯(lián)的環(huán)座上。

動環(huán)為碳化鎢。經(jīng)計算載荷系數(shù)為0.67。人口端沖洗油壓力0.5~0.6MPa，出口端沖洗油壓力1.2MPa，沖洗油為90℃左右的蠟油。用低壓蒸汽作急冷。

3)運轉(zhuǎn)及使用情況:該泵為連續(xù)運轉(zhuǎn)，一開一備。泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)良好，性能滿足生產(chǎn)要求。入口端(前端)密封性能較好，無明顯泄漏。后端密封雖然也測量不出泄漏量，但是在密封和后軸承箱表面積存了黑乎乎一片油。這是由于密封泄漏出來的油，被冷卻蒸汽霧化了，又被電機的冷卻風(fēng)吹送到泵軸承箱表面，日積月累形成了一片黑油。說明后密封的泄漏比前密封大，泵就這樣堅持運轉(zhuǎn)。也發(fā)生過泵的軸承損壞和抱軸的事故。這是由于密封的冷卻蒸汽很難控制。蒸汽開小了怕泄漏的油堵塞波紋管，只好開的稍大些，時間久了蒸汽竄到軸承箱中凝結(jié)成水，導(dǎo)致軸承損壞。